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布袋式除尘器除尘,如何保持正常运行

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2018-11-29 10:30:58

   现在环保市场庞大,各式各样的布袋式除尘器厂开始建立,市场混杂,产品质量自然也是层次不齐,有好有坏,如果布袋式除尘器要想正常运行,所使用的配件质量也必须得到保证!今天我们就来深入了解一下布袋式除尘器除尘,如何保持正常运行!444袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下布袋式除尘器除尘,如何保持正常运行,相关内容是什么?
 
  布袋式除尘器除尘,如何保持正常运行:
 
  布袋除尘器布袋材质由于国内生产袋式除尘器的厂实很多,产品质量差异较大,所以,在进行运行和维护的时候,要熟悉和掌握制造厂提供的产品说明书,注意说明书上有关运行和维护管理的具体要求,并把说明书归档保存,以备随时查用。
  布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
 
  为了使袋式除尘器及其系统长期稳定地运行,必须注意以下事项:
 
  1)在购置袋式除尘器之前,布袋除尘器布袋材质必须根据生产工艺条件,充分研究有关除尘器的技术资料,考虑能满足要求的合适性能及大约5年的运行资用,按综合因素进行技术经济比较,从而确定设备的规格性能,择优去劣。
 
  (2)严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转,在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件,布袋除尘器布袋材质以防止出现因运行条件变化引起的故障。
 
  生物质锅炉除尘器,燃烧介质主要是稻壳,玉米秸秆,木材,锯末。
 
  (3)要经常了解袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点,注意各部分匹配的合理性,尽量避免此大彼小的情况。
 
  (4)要时常注意滤袋约工作状况,发现异常,要分析原因,及时处理。
 
  除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也就是灰斗,还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。
 
  (5)经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力,使除尘器在规定的参数下运行,切忌在低于气体露点温度下运行。
 
  产品维护
 
  1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
 
  脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
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  2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
 
  3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
 
  4防止结露
 
  使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
 
  要防止结露,必须保持气体在除尘器[2]及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
 
  清灰方法
 
  主要有:
 
  1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
 
  2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
 
  3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
 
  产品优点
 
  ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
 
  ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
 
  ⑶结构简单,维护操作方便。
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  ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
 
  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
 
  ⑹对尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
 
  1、阻力增大超过正常值,清灰操作后仍不能降低阻力
 
  产生的原因:
 
  (1)产生糊袋现象;
 
  (2)清灰装置出现故障,无清灰效果;
 
  (3)清灰效果不佳;
 
  (4)过滤速度太大。
 
  处理办法:
 
  (1)处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜,或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小;对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋;
 
  (2)检修清灰装置,处理故障;
 
  (3)降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力;
 
  (4)查找原因,进行处理,检查漏风,进行堵漏。
 
  2、其他都正常,但排放浓度超标
 
  产生的原因:
 
  (1)除尘器滤袋破损;
 
  (2)过滤速度太大,产生漏尘现象;
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  (3)喷吹时间太长或清灰频繁,造成初始粉尘层破坏;
 
  (4)清灰力度太大,产生二次扬尘;
 
  (5)一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发生漏气现场。
 
  处理办法:
 
  (1)检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距,间距过大会增加滤袋的磨损,所以应减少间距;
 
  (2)查找原因,进行处理,降低过滤风速;
 
  (3)减少喷吹时间,增加清灰周期;
 
  (4)降低清灰力度;
 
  (5)进行合理改造 ,防止漏气。
 
  (6)适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。
 
  3、烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧
 
  产生的原因:
 
  (1)烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣;
 
  (2)烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风,燃烧调整、受热面改造等多方面的原因,导致该炉排烟温度偏低;
 
  (3)可能存在可燃烧的颗料物。
 
  处理办法:
 
  (1)采用离线保护系统,当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋,联系锅炉,进行燃烧调整;
 
  (2)投入空气预热器旁路烟道;减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统,在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度,正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环,尽量提高低谷负荷等如果仍然低,则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
 
  4、花板积灰
 
  产生的原因:
 
  滤袋破损,滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因,都会导致花板不同程度积灰。
 
  处理办法:
 
  检修滤袋,加强滤袋连接管与花板之间的密封。
 
  5、经常发生破袋现场
 
  产生的原因:
 
  (1) 滤袋间距太近,不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损,而且会影响箱体气流上升速度,导致滤袋 局部过滤负荷太高和清灰力度不足,清灰频繁;
 
  (2) 对温度十分敏感,烟气温度超过允许限值,在短时间内就会造成滤料损坏,滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感,烟气含氧超过临界值时,在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏;
 
  (3) 高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤,大幅缩短滤料的使用寿命;
 
  (4) 气流分布不匀。
 
  处理办法:
 
  (1)调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径;
 
  (2)采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值,所以,在设计时,清扫用气京戏以袋式除尘器后的烟气作为气源,避免吸入大量新鲜空气;
 
  (3)喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜;
 
  (4)查找原因,进行改造处理。
 
  以上就是小编对于布袋式除尘器除尘,如何保持正常运行,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

 

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