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电袋复合式除尘器,开机前需准备什么

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2018-12-19 16:13:57

   电袋复合式除尘器在安装完成,就要开机运行了,在开机前我们需要做什么,是按照什么顺序进行的?今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器,开机前需准备什么!ddd袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下电袋复合式除尘器,开机前需准备什么,相关内容是什么?
 
  电袋复合式除尘器,开机前需准备什么:
 
  一、电袋复合式除尘器开机前的检查
  1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。
 
  2.本系统表计校验,并有记录、标识。
 
  3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。
 
  4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查;检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求;
 
  5.对电机和风机进行手动盘车,转动应灵活,无卡阻现象。
 
  6.与工艺联锁的回路,应与有关人员合作试验,试验结果符合施工组要求,并得到业主、监理的认可和确认。
 
  二、电袋复合式除尘器试车及检查项目
 
  电袋复合式除尘器开机试车时,应由业主或监理组织,并派人员前往现场与配电室有专业人负责联系、操作,开车还必须由工艺人员配合。开动引风机,用一个小时左右的时间对除尘器清理。
 
  1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。
 
  2.检查设备管道和接头是否有泄漏。
 
  3.调整喷吹压力,开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度(这样的脉冲宽度能提供所需的压降,来达到最小的清灰时间和能耗)这些值是基于那些操作记录的。
 
  4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。
 
  5.关机后,清除除尘器过滤室中的尘气,因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体,滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。
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  6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。
 
  7.将灰斗内的灰尘完全清空。
 
  8.关掉引风机
 
  9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
 
  三、电袋复合式除尘器安全措施
 
  1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通,控制室内配备灭火器。
 
  2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。
 
  3.设备上的保护、监控系统正确完好。
 
  4.转动机械转动无卡涩,润滑油位正常,水源畅通。
 
  5.完善系统的设备命名和编号,介质流向。
 
  6.系统调试过程中设安全监护人,必要时设置围栏及警告牌。
 
  7.试车完毕或中途需要停车检查,必须将空气开关或刀闸开关断开,抽屉柜将抽屉放置到试验位置,并挂上标识。
 
  8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况,电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。!今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器,开机前需准备什么!
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  启动前的检查
 
  1、所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。
 
  2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
 
  3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
 
  4、检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。
 
  5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
 
  6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。
 
  7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。
 
  8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
 
  9、检查脉冲计时系统正常,但首次启动时应隔离。
 
  10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。
 
  除尘器的启动条件
 
  1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
 
  2、除尘器烟气进口温度120~180℃
 
  3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
 
  4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
 
  5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
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  6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
 
  7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
 
  8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
 
  布袋除尘器首次启动预涂灰步骤
 
  1、首次启动是最关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。
 
  需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:
 
  75%小于20μm
 
  50%小于15μm
 
  25%小于5μm
 
  2、打开进风口手动调节阀。
 
  3、开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。
 
  4、在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。
 
  5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到最大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%~40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
 
  6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.
 
  7、持续向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
 
  8、预喷涂结束,停止卡车鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.
 
  9、预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
 
  投运步骤
 
  1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
 
  2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路
 
  系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
 
  3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
 
  4、在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
 
  5、全面检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
 
  6、除灰系统工作正常。
 
  除尘器开机前准备:
 
  1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
 
  2、确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
 
  3、确保各用电设备供电正常。
 
  开机顺序:压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备。
 
  以上就是小编对于电袋复合式除尘器,开机前需准备什么,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

 

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